బాక్స్ యొక్క డిజిటల్ నమూనా ఖచ్చితంగా ప్రీ-ప్రొడక్షన్ నమూనాతో సమానంగా ఎందుకు ఉండకూడదు?

I. మెకానికల్ నిర్మాణంలో తేడాలు
ఒక ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం ప్రింటింగ్ యంత్రాల యాంత్రిక నిర్మాణంలో ఉంది. మేము తరచుగా ఎదుర్కొనే ప్రూఫింగ్ మెషీన్‌లు సాధారణంగా ప్లాట్‌ఫారమ్ మెషీన్‌లు, సాధారణంగా సింగిల్ లేదా డబుల్ కలర్, రౌండ్-ఫ్లాట్ ప్రింటింగ్ మోడ్‌తో ఉంటాయి. మరోవైపు, ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లు చాలా క్లిష్టంగా ఉంటాయి, మోనోక్రోమ్, బైకలర్ లేదా ఫోర్-కలర్ వంటి ఎంపికలతో, లితోగ్రఫీ ప్లేట్ మరియు ఇంప్రింట్ సిలిండర్ మధ్య ఇంక్ బదిలీ కోసం రౌండ్ ప్రింటింగ్ రౌండ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. ఇంకా, ప్రింటింగ్ పేపర్‌గా ఉండే సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క విన్యాసానికి కూడా తేడా ఉంటుంది, ప్రూఫింగ్ మెషీన్లు సమాంతర లేఅవుట్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, అయితే ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లు కాగితాన్ని సిలిండర్ చుట్టూ గుండ్రంగా చుట్టి ఉంటాయి.

II. ప్రింటింగ్ వేగంలో తేడాలు
ప్రూఫింగ్ మెషీన్లు మరియు ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌ల మధ్య ప్రింటింగ్ వేగంలో వ్యత్యాసం ఉండటం మరొక గుర్తించదగిన వ్యత్యాసం. ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లు చాలా ఎక్కువ వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి, తరచుగా గంటకు 5,000-6,000 షీట్‌లను మించి ఉంటాయి, అయితే ప్రూఫింగ్ యంత్రాలు గంటకు 200 షీట్‌లను మాత్రమే నిర్వహించగలవు. ప్రింటింగ్ వేగంలో ఈ వ్యత్యాసం ఇంక్ రియోలాజికల్ లక్షణాలు, ఫౌంటెన్ సొల్యూషన్ సరఫరా, డాట్ గెయిన్, గోస్టింగ్ మరియు ఇతర అస్థిర కారకాల వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, తత్ఫలితంగా టోన్‌ల పునరుత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

III. ఇంక్ ఓవర్‌ప్రింట్ పద్ధతిలో తేడాలు
ఇంకా, ఇంక్ ఓవర్‌ప్రింట్ పద్ధతులు ప్రూఫింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌ల మధ్య కూడా మారుతూ ఉంటాయి. ప్రింటింగ్ ప్రెస్‌లలో, మునుపటి లేయర్ ఆరిపోయే ముందు రంగు సిరా యొక్క తదుపరి పొర తరచుగా ముద్రించబడుతుంది, అయితే ప్రూఫింగ్ మెషీన్లు తదుపరి పొరను వర్తింపజేయడానికి ముందు ముందు పొర ఆరిపోయే వరకు వేచి ఉంటాయి. ఇంక్ ఓవర్‌ప్రింట్ పద్ధతుల్లోని ఈ వ్యత్యాసం తుది ముద్రణ ఫలితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా రంగు టోన్‌లలో వైవిధ్యాలు ఉండవచ్చు.

IV. ప్రింటింగ్ ప్లేట్ లేఅవుట్ డిజైన్ మరియు అవసరాలలో విచలనం
అదనంగా, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క లేఅవుట్ రూపకల్పనలో వ్యత్యాసాలు ఉండవచ్చు మరియు ప్రూఫింగ్ మరియు వాస్తవ ముద్రణ మధ్య ప్రింటింగ్ అవసరాలు ఉండవచ్చు. ఈ విచలనాలు రంగు టోన్‌లలో అసమానతలకు దారి తీయవచ్చు, రుజువులు చాలా సంతృప్తంగా లేదా అసలైన ముద్రిత ఉత్పత్తులతో పోల్చితే సరిపోవు.

V. ఉపయోగించిన ప్రింటింగ్ ప్లేట్లు మరియు కాగితంలో తేడాలు
అంతేకాకుండా, ప్రూఫింగ్ మరియు వాస్తవ ముద్రణ కోసం ఉపయోగించే ప్లేట్లు ఎక్స్‌పోజర్ మరియు ప్రింటింగ్ పవర్ పరంగా విభిన్నంగా ఉండవచ్చు, ఫలితంగా విభిన్న ముద్రణ ప్రభావాలు ఏర్పడతాయి. అదనంగా, ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించే కాగితం రకం ముద్రణ నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే వివిధ కాగితాలు కాంతిని గ్రహించి ప్రతిబింబించే వివిధ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి, చివరికి ముద్రించిన ఉత్పత్తి యొక్క తుది రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

మేము డిజిటల్ ఉత్పత్తుల బాక్స్ ప్రింటింగ్‌లో శ్రేష్ఠత కోసం ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ ప్రింటింగ్ తయారీదారులు బాక్స్‌పై ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌ల యొక్క వాస్తవిక ప్రాతినిధ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి రుజువులు మరియు వాస్తవ ముద్రిత ఉత్పత్తుల మధ్య వ్యత్యాసాలను తగ్గించడం చాలా అవసరం. ఈ సూక్ష్మ నైపుణ్యాలను బాగా అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, బాక్స్ ప్రింటింగ్ యొక్క చిక్కులను మనం నిజంగా అభినందించవచ్చు మరియు మన క్రాఫ్ట్‌లో పరిపూర్ణత కోసం ప్రయత్నించవచ్చు.